Тел : +86 17359287459
Электронная почта : sales9@apterpower.com
В секторах промышленного производства и автоматизации компании сталкиваются с беспрецедентными проблемами: все более сложное оборудование, огромные объемы данных и постоянно растущие требования к точности и скорости производственных процессов. Перед руководителями стоят все более сложные задачи: более интуитивное понимание работы завода, более эффективное обслуживание оборудования и принятие более точных решений.
Сочетание цифровых двойников и технологии дополненной реальности (AR) дает ответы на эти вопросы.
Почему традиционные методы неэффективны?
В прошлом компании в основном полагались на отчеты, двухмерные чертежи или опыт, полученный вручную, для определения состояния оборудования. Однако такой подход имеет существенные ограничения в высокосложных производственных системах:
Фрагментация информации: наличие множества источников данных и несовместимых систем не позволяет руководству получать полную картину в режиме реального времени.
Задержка в реагировании: Как правило, сбои устраняются постфактум, что приводит к длительным простоям и высоким затратам.
Сложности в эксплуатации: Новым сотрудникам требуется длительное обучение для ознакомления с оборудованием, а передача опыта происходит неэффективно.
Это означает, что компаниям приходится не только тратить значительные трудовые ресурсы на обслуживание системы, но и подвергаться риску потери производственных мощностей в критические моменты из-за непрозрачности информации.
Цифровой двойник + дополненная реальность: более интуитивно понятный промышленный мир
Цифровые двойники — это технология, которая в режиме реального времени сопоставляет физические активы, процессы и системы с виртуальным миром. Собирая данные с датчиков, они позволяют воссоздать рабочее состояние оборудования в цифровом пространстве.
Сочетание дополненной реальности (AR) и цифровых двойников позволяет компаниям получить «визуализированный промышленный мозг»:
Мониторинг в реальном времени: с помощью очков или планшетов дополненной реальности операторы могут напрямую просматривать важные данные, такие как рабочее состояние оборудования, температура и давление.
Прогнозируемое техническое обслуживание: цифровые двойники моделируют потенциальные отказы заранее, помогая инженерам принимать превентивные меры.
Интуитивно понятное обучение: технология дополненной реальности позволяет новым сотрудникам накладывать инструкции по эксплуатации на реальное оборудование, сокращая время обучения.
Удалённое сотрудничество: эксперты могут удалённо получать доступ к системе цифрового двойника и использовать дополненную реальность для оказания помощи рядовым сотрудникам в решении сложных вопросов.
Сценарии применения
Заводские производственные линии: Мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени снижает потери от простоев.
Энергетическая отрасль: Визуализация рабочего состояния электросетей и трубопроводов для оптимизации планирования.
Авиация и транспорт: использование дополненной реальности для наложения инструкций во время технического обслуживания снижает количество ошибок, допускаемых вручную.
Обучение и повышение квалификации: Иммерсивное обучение в виртуальной среде значительно повышает эффективность и безопасность.
Ценность для бизнеса
Компании, использующие визуальные цифровые двойники и дополненную реальность, получат значительные конкурентные преимущества:
Повышение эффективности: более высокая степень использования оборудования и сокращение времени простоя.
Снижение затрат: сокращение количества ненужных ручных проверок и производственных ошибок.
Ускоренное принятие решений: руководство может тестировать различные решения в виртуальной среде, снижая риски.
Передача знаний: Визуализация и стандартизация операционных процессов, преобразование опыта в корпоративные активы.
Заключение
В эпоху Индустрии 4.0 данные перестали быть просто холодными цифрами. Цифровые двойники и дополненная реальность придают данным интуитивно понятную форму и ценность. Они предоставляют руководству более четкое понимание ситуации, позволяют операторам работать эффективнее и дают возможность всему заводу работать более интеллектуально.
Визуализация — конкурентное преимущество.
Контактная информация
Продавец: Юки
Электронная почта: sales9@apterpower.com
WhatsApp: +8617359287459
Skype: +8617359287459
Рекомендации по товарам
| Schneider HMIG3U | Паркер PA08T-133 |
| Schneider CC12-VKT | Паркер PA10T-135 |
| Schneider XBTG5330 | Паркер PA210T-135 |
| Schneider HMIDT542 | Паркер XPR206VT-2P3 |
| Schneider HMIDT732 | Паркер XPR208VT-2P3 |
| Schneider XBTGK2330 | Паркер XPR210VT-2P3 |
| Schneider XBTGK5330 | Паркер IXA-015-3R3-53 |
| Schneider XBTGT5330 | Паркер EPX08T-XAAA-1 |
| Schneider XBTF024510 | Паркер XTA-010-3R2-33 |
| Schneider XBTORT5330 | Паркер P21-0B2-A4-1D3 |
| Schneider XBTORT7340 | Паркер P21-2B1-A4-1D3 |
| Schneider XBTP021010 | Паркер P21-3B1-A4-1D3 |
| Schneider HMIPUH6A0701 | Паркер P21-3C2-A6-1D5 |
| Schneider HMIP63A10N508N3N00 | Паркер PS10-2H2-DD3-AD4 |
Отказ от ответственности: Ewolomodule продает новые и излишки продукции и разрабатывает каналы для покупки такой продукции. Этот веб-сайт не был одобрен или признан ни одним из перечисленных производителей или торговых марок. Ewolomodule не является авторизованным дистрибьютором, дилером или представителем продукции, представленной на этом веб-сайте. Все названия продуктов, торговые марки, бренды и логотипы, используемые на этом веб-сайте, являются собственностью их соответствующих владельцев. Описание, объяснение или продажа продукции с этими названиями, торговыми марками, брендами и логотипами предназначены только для целей идентификации и не предназначены для указания какой-либо связи или разрешения от какого-либо владельца прав.